Zakład Inżynierii Nanomateriałów prowadzi badania w następujących obszarach: techniki plazmowe (RF PECVD, CVD, PVD, rozpylanie magnetronowe, HiPIMS, GIMS, procesy trawienia w plazmie CF4 i SF6) na potrzeby modyfikacji powierzchni (różne rodzaje powłok: DLC, DLC domieszkowane, odporne na ścieranie i utlenianie, twarde i supertwarde, TBC, antyadhezyjne, antykorozyjne, pokrycia parylenowe m.in. na tekstyliach, elektronice, elektronice organicznej) i modyfikacji proszków; aktywacja i przygotowanie powierzchni przed osadzaniem powłok (gradienty, międzywarstwy); wspomagana plazmą obróbka cieplna i chemiczna w próżni.
Inne obszary zainteresowań obejmują fazy MAX, materiały 2D (grafen, struktury oparte na grafenie, MXeny) i samoorganizujące się monowarstwy (SAM).
Nasz zespół ma bogate doświadczenie w zaawansowanej analizie materiałów w mikro-/nanoskali przy użyciu następujących technik: SEM/EDS, XRD, spektroskopia ramanowska, SPM, nanoindentacja, testy tribologiczne (nisko- i wysokotemperaturowe), nanotribologia (LFM, nanowear), termograwimetria, profilometria optyczna (konfokalna, interferometryczna, FV), badania adhezji cienkich warstw itp.
Posiadamy również doświadczenie w realizacji zarówno projektów krajowych, jak i inicjatyw europejskich. Zapraszamy do skontaktowania się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszym know-how i infrastrukturze badawczej.
Doświadczenie w zakresie powłok obejmuje m.in.:
- Twarde i supertwarde powłoki (azotki, węgliki, tlenki, borki metali przejściowych);
- Niskotarciowe, samosmarujące powłoki oparte na nanokompozytach węglowych lub MoS2 do zastosowań ziemskich i w przestrzeni kosmicznej;
- Powłoki odporne na korozję i korozję na gorąco (SiCxNy, TiO2, MeCrAlY, TBC);
- Powłoki antybakteryjne;
- Powłoki optyczne;
- Powłoki na bazie renu;
- Cienkie warstwy metali szlachetnych;
- Kombinatoryjny dobór materiałów (CHTS) z wykorzystaniem cienkich warstw;
- Metalizacja proszkowa do katalizy lub produkcji kompozytów na osnowie metalowej;
- Osadzanie materiałów ferromagnetycznych;
- Powłoki parylenowe w konserwacji obiektów muzealnych, zastosowaniach medycznych oraz szeroko pojętej elektronice organicznej;
- Utwardzanie powierzchni stopów tytanu w plazmie wyładowania jarzeniowego - utlenianie i azotowanie.
- Obróbka cieplna metalowych wydruków 3D;
- Teksturowanie powierzchni w plazmie;
- Pośrednia metoda wytwarzania twardych powłok na stalach narzędziowych;
- Powłoki na narzędzia do obróbki szkła.
Inne:
- Projektowanie i budowa aparatury próżniowej dla technik CVD i PVD;
- Opracowanie źródeł plazmy dla CVD i PVD;
- Modernizacja urządzeń próżniowych;
- Opracowywanie uchwytów na próbki;
- Systemy pozycjonowania wsadu w komorach próżniowych;
- Pomiar oporności cienkich warstw;
- Produkcja ogniw paliwowych i elektrolizerów oraz badanie katalizatorów;
- Połączenia wykonywane za pomocą technik spawalniczych (ACTL, MMA, MIG/MAG, TIG);
- Cięcie termiczne (plazmowe, ACTL).
